Заправка кондиционеров фреоном
Сервисное обслуживание кондиционеров и их заправка
Заправка кондиционеров фреоном – один изкомпонент, составляющих сервисное обслуживание кондиционеров специалистами нашей компании. При необходимости заправка может быть включена в ремонт любых криогенных установок.
Дело в том, что в течение года возможна утечка хладагента, которая может составлять 6…8 процентов от полной заправки. Утечка фреона неминуема из-за наличия стыков в системе распределения, по этой причине заправку кондиционеров фреоном рекомендуется проводить через полтора, два года.
Существует также понятие, как экстренная заправка, когда фреон утекает из-за нарушения герметичности в системе. Для проверки установки и проведения дозаправки необходимо произвести специальное тестирование оборудования. По результатам диагностики можно определить место утечки фреона и только после устранения течи, возможна заправка кондиционера.
Заправка кондиционеров и ремонт оборудования
Зачастую неправильная заправка кондиционера фреоном является причиной затратного ремонта установки. Наиболее сложный, дорогостоящий и чувствительный агрегат — это компрессор. Поэтому заправки кондиционеров от персонала требуется особая квалификация. Если же даже после заправки кондиционеров продолжается утечка фреона, то причину неисправности надо искать в самом оборудовании.
Если после заправки кондиционера было обнаружено превышение уровня фреона, то можно смело сказать, что в этом виноваты специалисты сервисного обслуживания. Это говорит о том, что заправка кондиционеров осуществлялась с нарушениями правил. В любом случае, утечка и превышение уровня заправки в равной мере вызовут необходимость в проведении диагностики и ремонта.
Если вы не хотите понести дополнительные убытки после неквалифицированной заправки кондиционеров, то выполнять эти действия должны только специалисты.
Заправка кондиционеров фреоном R-410A
В последнее время заправка кондиционеров производится безопасным хладагентом. Его роль выполняет фреон R-410A, который соответствует требованиям по безопасности. Именно его применяют для бытового оборудования. Для полупромышленных и промышленных криогенных установок используют фреон R-407С. Это вызвано тем, что заправка кондиционеров таким фреоном немного дешевле.
Заправка кондиционеров и техническое обслуживание оборудования
При проведении текущего обслуживания кондиционеров проводится несколько процедур, в числе которых отдельной строкой стоит заправка кондиционеров. Перед проведением этой процедуры проводится диагностика. Ее цель — определить степень утечки фреона. Без диагностики нет возможности обнаружить точный процент потери фреона, что в свою очередь станет причиной неправильной заправки кондиционеров фреоном с последующим выходом оборудования из строя.
Диагностика кондиционеров и их заправка
В состав комплексного обслуживания кондиционеров (сервисный ремонт, заправка) входит диагностика оборудования. Только тщательная проверка кондиционеров определит точный процент утечки хладагента, что позволит произвести правильную заправку. С помощью диагностики можно:
-проверить, произведена заправка кондиционеров выше или ниже номинального уровня;
-обнаружить неисправности внешнего и внутреннего блоков;
- найти неисправности дренажной системы.
Благодаря правильно проведённой диагностике можно обнаружить более сложные неисправности, невидимые при обычном осмотре, но способные привести к серьёзной поломке.
В ходе диагностики часто обнаруживается неточная заправка кондиционеров, что является основной причиной неудовлетворительного кондиционирования. На основании вышесказанного можно сделать вывод о том, что обслуживание и заправку кондиционеров должны производить только профессиональные специалисты и при наличии необходимого диагностического и заправочного оборудования.
Верность установки и правильная заправка кондиционеров
Правильная установка кондиционеров — это одно из важнейших условий для проведения заправки. Ведь здесь все зависит от ряда факторов. Так, правильно заправить кондиционер возможно только если соблюдены следующие условия:
- качественно заделаны стыки трубок;
- правильно присоединены трубы к блокам;
- верно проведен расчет объема воздуха, подлежащего охлаждению;
- правильно выдержаны перепады высоты.